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大型高溫老化房又叫燒機房,是針對高性能電子產品(如:機算機整機,顯示器,終端機,車用電子產品,電源供應器,主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等)仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備,是提高產品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業(yè)提高產品質量和競爭性的重要生產流程,該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。
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步入式恒溫老化房/ 設備用途
老化房又叫燒機房,是針對高性能電子產品(如:機算機整機,顯示器,終端機,車用電子產品,電源供應器,主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等)仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備,是提高產品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業(yè)提高產品質量和競爭性的重要生產流程,該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。
此設備外框架構采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成,大小根據客戶要求訂制,根據不同的要求來進行配置。老化房主要由箱體、控制系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等組成。通過老化測試,可檢查出不良品或不良件,為客戶迅速找出問題并解決問題提供了有效的手段,充分提高了客戶生產效率和產品品質。
由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產品所需要的溫度、電源質量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求,所以,一套合格的老化設備,應該是一套安全可靠,高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴充性的設備。
步入式恒溫老化房/ 結構特征
老化房是一專業(yè)設備,在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產品的需求下,也必須保證自身工作的穩(wěn)定性,因此它必須是高質量、安全可靠的,同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求,它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設計時遵循了以下設計原則:
1、實用性、穩(wěn)定性和*性:
采用*成熟的技術和設備,滿足客戶當前的需要,并兼顧未來產品的需求,盡可能的采用zui穩(wěn)定、*的組件和材料。
2、安全、可靠性:
采用老化過程異常雙報警系統(tǒng)(聲、光),充分保護產品及周邊環(huán)境設備的安全。
3、靈活性和可擴展性:
客戶所提出的具體要求,設計中必須滿足。對于未來產品的需求,也提供了一定空間。所以老化房具備了良好的靈活性和可擴展性??芍С侄喾N機型老化。
4、工程的可分期性:
在老化房項目設計中,整體的工程和設備都為模塊化結構,相當于該工程可分期進行,而各期工程可以無縫結合、不造成重復施工和浪費。
5、經濟性和投資保護性:
以較高的性價比構建老化房,使資金的產出投入達到zui大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉。達到產品對負載、環(huán)境的要求。提高效益。盡可能保留并延長該設備實際應用能力,充分利用在資金和技術方面的投入。
6、可管理性:
由于老化房具有一定的復雜性、隨著產品對老化房要求的不斷提高,管理的任務必定日益繁重。所以,在設計過程中,必須考慮到以后的管理性,如:單個負載的可拆除性,負載量的可調性,電力系統(tǒng)的可擴充性,控制系統(tǒng)的集成性,對于老化房的管理實行zui人性化的設計。
步入式恒溫老化房/ 主要技術指標
1. 主要技術參數:
1.1 溫度范圍:常溫~65℃;(可調)
1.2 溫度波動:±0.5℃;
1.3 溫度偏差:±3℃;(空載條件下)
1.4 有效容積:324立方米
1.5 房內尺寸:D13500*W9600*H2500mm
1.6 運行方式:高精度數顯恒定運行
1.7 加熱功率:120KW
1.8 安裝電源:380V;50 Hz;
2. 控制系統(tǒng)及安全保護措施:
2.1 電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95,《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92,使電控設計標準化。
2.2 控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電柜面板設計美觀、操作簡單。
2.3 老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
a.動切斷循環(huán)風機、電熱等電源;老化房自行降溫,繼續(xù)老化,待總老化時間到,黃色警示燈亮起,告知老化完畢。
b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上*,自動切斷產品供電,以保護產品過溫老化,影響其性能;同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c.加熱器PID控制。采用SSR配套使用,溫度到達設定溫后,根據需要自動無級調節(jié)加熱器功率大小,器件無機械損耗且室內溫度穩(wěn)定性高。
2.4 具有多重保護功能,安全可靠。
a.電熱防干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源,同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器防MC粘連設計。SSR無觸點關斷,無機械動作、損耗,杜絕意外。
d.加熱器連接采用耐高溫線材。
e.室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止外力撞破。
f.庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,安全系數高。
g.超溫聲光報警功能:老化過程中出現超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。
3. 室體結構及用料說明:
箱體材料采用EPS夾芯板,產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。
3.1 墻體材料:庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS計算機色)拼裝而成,固定支撐鋁材橫梁,鋁型材板包邊;地面不做處理,接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性,室內放置產品老化車。
其中外墻材料:墻身板:彩鋼板0.5mm厚;
天花板:彩鋼板0.5mm厚;
門 板:彩鋼板0.5mm厚;
其中內墻材料:墻身板:彩鋼板0.5mm厚;
天花板:彩鋼板0.5mm厚;
門 板:彩鋼板0.5mm厚;
3.2 門洞設置: W 800×H 1900mm(單/對開門);
3.3 觀 察 窗: 400×600mm,鋼化玻璃,安裝在大門上,老化過程中可隨時觀察室內工作狀況。
3.4 加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中,四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據室內溫度波動自動調節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數值。
4.空氣調節(jié)系統(tǒng)
風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準。
4.1 熱風循環(huán)風系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念,大容量風機強制運風。
4.2 風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。
4.3 排風系統(tǒng)為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外
4.4 排風系統(tǒng)采用風道與風機相結合設計概念,循環(huán)風機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動;保證室內溫度均勻性。
5.測控系統(tǒng)
5.1 溫度測量:Pt100鉑電阻;
5.2 控制儀表:進口,高精度數顯溫度控制器,PID調節(jié),精度0.1;
5.3 控制輸出:固態(tài)繼電器SSR輸出;
5.4 電 控 箱:一套,主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進口元氣件。
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